｜輕鬆的解決模具管理問題｜
工業環境越來越數位化，對於射出成型產業來說，數位化工具對模具管理帶來了許多便利。射出成型產業是生產各種產品的重要環節，其中模具是至關重要的設備。
然而，模具管理卻是一個棘手的問題，工廠中的模具數量龐大且多樣，在使用過程中會遇到許多問題，例如模具的遺失、損壞、動作不順暢等，因此如果沒有實際(更多時候是強硬要求)的記錄，很難追蹤管理它們的生產履歷，這些問題對生產效率造成了嚴重影響，也對產品質量造成了影響，因此，模具管理是射出成型產業重要的管理議題(痛點)。
這正是 日威科技應用方案派上用場的時機。通過使用IoT技術和SUNSTIGE MES系統，模具管理可以變得更即時、更有效率，並且能夠協助產業解決實際的問題。
例如，使用IoT技術可以讓模具在追蹤位置或損壞時得到及時通知，這有助於降低模具的遺失率與確保模具的健康程度。此外，使用MES系統可以讓生產管理者隨時瞭解模具的生產履歷，以確保它們在生產過程中適當地保養和維修，可以大大提高模具管理的效率和即時性。
｜IoT 扮演的角色｜
IoT是一種通過感測設備、載具來傳輸資訊的技術，可以幫助射出成型產業更好地管理模具。
一個完整的生命週期從模具的進廠、生產使用、維修到報廢可以透過RFID、條碼、生產設備IoT資訊結合來收集模具的運行數據，例如模具運轉時間、產量、故障等，並將其記錄到MES以提供使用者進一步分析和使用，就可以從管理者寶貴的洞察力，提高模具管理的效率。
通過這些數據，可以得出模具的效率、維修需求以及可能的故障等，並且可以預先發現和解決可能的問題，以防止生產中斷。此外，通過數位系統的整合也可以將模具故障訊息即時傳送到人員手機上，並且可以即時與完整地進行維修/保養工作，這可以有效地縮短維修時間，提高生產效率，並且降低生產中斷的風險。
｜SUNSTIGE MES扮演的角色｜
SUNSTIGE MES系統可以協助收集、管理和分析生產過程中的資料，以便更好地管理模具。
使用MES管理模具的方式，會是透過將模具的生產過程以及所需的資訊整合到一個數位化的系統裡面，以提供更加便利和有效率的管理方式。
透過MES系統，可以協助模具管理者監控生產過程，並紀錄生產過程中的所有重要資訊，如模具的使用頻率、適合的生產設定、生產過程中的故障等。例如，可以通過MES系統來記錄模具的生產歷史、維護狀態以及其他相關資訊。這些資訊可以作為對模具管理的參考，幫助決策者更好地評估模具的使用情況和需求。
首先，MES系統可以提供一個即時的模具資訊，快速得知哪些模具正在使用，哪些模具正在維修，哪些模具需要替換，以及每個模具的使用次數等等，這樣就可以更有效地管理模具庫存，以避免因為模具不足而影響生產。其次，MES系統可以追蹤每個模具的生產履歷以得知每個模具使用的情況，並能對模具進行適當的維護。
例如，當一個模具使用的次數達到某一標準時，MES系統可以自動提醒產業進行模具的保養，以保持模具的適當狀態。
此外，MES系統還可以協助產業管理生產線上的各項活動，例如生產計劃、產品質量、生產效率等。在MES系統中， 可以設置模具保養計劃，定期審核模具狀態並進行維護。
使用MES管理模具可以大大提高模具管理的效率和準確性，避免因為模具的管理不到位對生產造成的影響。通過MES系統管理模具，可以提高模具的使用率和降低模具的損壞率，確保生產順暢。
SUNSTIGE MES (SUNSTIGE Manufacturing Execution System)是一個能夠協助生產過程管理的軟體系統。通過MES管理模具，可以實現以下功能：
模具追蹤
MES可以追蹤模具在生產過程中的使用情況，包括模具的所有者、生產線、產品型號等。這使得生產管理者能夠快速確定模具的位置和使用情況。
模具維護管理
MES可以協助管理模具的維護，如模具的維修和保養。「系統可以生成定期維護計畫，並在需要維護時提醒。」
模具生產歷史紀錄
MES可以存儲模具的生產歷史記錄，包括使用次數、生產日期、產品型號等。這可以説明生產管理者瞭解模具的使用情況，並確定是否需要進行維護。
生產資料分析
MES可以分析生產資料，以瞭解模具的生產效率、產品品質等，這可以幫助生產管理者確定如何改善生產過程，以提高效率。
總的來說，通過使用IoT技術+SUNSTIGE MES管理模具，射出成型產業可以提高模具的效率、縮短維修時間、提高生產效率、降低生產中斷的風險。
IoT技術+SUNSTIGE MES技術在管理模具方面的優點非常明顯，主要包括以下幾點：
1. 狀態管控：
IoT+MES技術可以有效管控模具的狀態，確保模具運作正常，並及時提醒維修人員進行修理。
2. 提高效率：
IoT+MES技術可以自動記錄模具的使用狀況，幫助工廠管理人員瞭解模具的使用情況，以提高生產效率。
3. 資料紀錄：
IoT+MES技術可以自動記錄模具的生產履歷，幫助工廠管理人員確保模具的質量。
4. 節省成本：
透過IoT+MES技術管理模具，可以減少人力成本和設備的維護，節省成本。
通過IoT技術+SUNSTIGE MES對模具進行管理可以實現對模具的確實掌控，以便在需要時進行適當的維護和保養。這不僅提高了模具的可靠性和壽命，而且可以更有效地運用模具，以提高生產效率。
附記：SUNSTIGE MES是針對射出成形製造市場所開發出來，獨有設計的MES管理流程，貼近製造市場的管理需求與現場簡易操作模式。
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